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製(zhì)粒機有哪些部位(wèi)容易發生故障
製粒機有哪些部位容易(yì)發生故障:
    1、調質(zhì)器
飼料顆粒機(jī)中調質器(qì)的主要功能是將(jiāng)粉狀(zhuàng)物料熟化,它對粉狀飼料熟化程度的(de)好壞是影響製粒效果的主要(yào)因素。因此操作人員(yuán)應(yīng)當了(le)解它容易發生的故障,及時進行檢修,以免影響製粒效果。1、攪(jiǎo)拌軸端及減速器內軸承的非正常損壞:它的主要原因是沒(méi)有及時添加潤滑油而(ér)導致的。因此,在使用過程中要經常進行檢查,定期給攪拌軸(zhóu)承添(tiān)加潤(rùn)滑油,同時也要檢(jiǎn)查減速器內(nèi)機油液位,不足時及時添加,如果軸(zhóu)承損壞(huài)應當及時更換。2、攪拌軸槳葉緊固螺母鬆(sōng)動(dòng)、槳葉脫落或折斷(duàn)進入製粒室,導致壓模、壓輥的損壞:處理(lǐ)方法是要及時定期的將攪拌(bàn)卸下,清理纏繞(rào)在軸上的麻繩(shéng),檢查(chá)螺母(mǔ)是否鬆動(dòng),槳葉、螺杆是否斷裂。
    2、壓粒室
壓粒室是飼料顆粒機對(duì)粉狀飼料進(jìn)行製粒的(de)關鍵(jiàn)部位,如果(guǒ)有損壞將不能進行正(zhèng)常的製粒工作。1、一般來說,壓粒室內的軸承,特(tè)別(bié)是軋輥內的軸承是最易(yì)損壞的地方。損害的主(zhǔ)要原因是潤(rùn)滑不良、或是裝配(pèi)不當,軋輥內應當每隔兩個小時加一次油。除此(cǐ)之外,在購買軸承和通用鋰基潤滑油脂時要注意識別,防止偽(wěi)劣產品。要更(gèng)換的軸(zhóu)承裝卸較(jiào)緊時,不可用(yòng)鐵錘猛擊,最好用銅錘或木錘(chuí),必要時可以進行技術處理:如壓輥(gǔn)軸與(yǔ)軸承裝配較緊時,可以將軸承內圈在熱機油內浸泡5~10分鍾(zhōng),或者將壓輥軸(zhóu)在冰箱內冷凍20分鍾後再進行裝配。2、緊(jǐn)固螺栓的斷裂與更換:250顆粒機轉動(dòng)輪與空軸連接螺栓、壓模與(yǔ)傳動輪聯接螺栓,因承受較大負荷,並在較高(gāo)運轉(zhuǎn)下工作,螺栓容易斷裂。若發現某個螺栓斷裂要及時進行更(gèng)換。
250顆粒機

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