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顆粒飼(sì)料加工中的油(yóu)脂噴塗技術
    顆粒(lì)飼料加工中添(tiān)加油脂的環節(jiē)可置於成(chéng)粒前和成粒後;成粒前的添加量一般不超過(guò)生產量的3%,否則(zé)將導致製粒後顆粒鬆散等問題,而且不大適用(yòng)於飼料顆粒膨化機的生產工藝,但該設備(bèi)要求較低;成粒(lì)後對顆粒飼料進行表麵處理(即油脂噴塗),其最大添加量可達到8%,解(jiě)決(jué)了顆粒飼(sì)料加工中添加油脂對顆粒飼料堅實度(dù)的影響問題,直接提高了生產率,而且更加適用於膨化飼料的生產,但對飼料顆粒機設備及使用的要求較高。
    顆粒飼料加工中油(yóu)脂噴塗的形式主要有兩種:一種是擠出顆粒時進行噴塗,另一種是在顆粒(lì)分級後進行噴塗。但(dàn)兩種形式在供油及電控(kòng)部分的(de)要求是一致的。
    油(yóu)脂噴塗機主要由自控儲油罐、粗精過濾器、控製閥、壓縮空氣、高壓蒸汽及控製器(qì)等組(zǔ)成。自控儲油罐的液位(wèi)器、溫控器、加熱部件及攪(jiǎo)拌器等主(zhǔ)要(yào)是用於將油(yóu)脂盡快地加(jiā)熱到60~80℃,以降低油脂(zhī)粘度,便於流動及物料(liào)吸收(shōu)。粗精過濾器防止雜質堵(dǔ)塞油路,使各類閥門、計量器及(jí)噴嘴等能正常(cháng)工作。壓縮空氣或高壓蒸汽主(zhǔ)要(yào)是用來霧化油脂,使油(yóu)脂能以霧(wù)狀形式噴灑在物料中,達(dá)到均勻噴塗的效果(guǒ)。噴塗控製器是關(guān)鍵(jiàn)的部件,能自動(dòng)調節和顯示油脂流量的大小,並具(jù)備累計、缺油報警及流量偏差報警等功能。除上述以外,油路的加熱(rè)、保(bǎo)溫也是不可缺少(shǎo)的,它能盡快地熔(róng)解管道的(de)殘留油脂及使油(yóu)脂在係統使用過程中保(bǎo)持(chí)恒(héng)溫。
    油脂噴(pēn)塗機的工作原理為:當油脂從油池或油桶(tǒng)經粗過濾(lǜ)器進入儲油罐後,由蒸汽加熱管自動升溫至60~80℃,在(zài)此過(guò)程中管(guǎn)道也加熱到預定溫度(油(yóu)罐必須配備攪拌器以(yǐ)便能使油脂整體加熱均勻及保證測溫的準確性,而且溫(wēn)度可根據油脂的粘(zhān)度進行調整)。當確定油路暢通後,就可進行油脂噴塗。噴塗時油脂經調速泵、單向閥、精過濾器進入電磁閥,在壓縮空氣的作(zuò)用(yòng)下,呈霧狀噴塗在顆粒表麵上。噴塗(tú)量通過(guò)橢圓齒輪流量變送器將脈衝頻率送至可(kě)編程控製器進行處理,自動(dòng)調(diào)整(zhěng)調速泵的(de)轉速、改變流量,使實際噴塗量達到(dào)預(yù)先設(shè)定值。
    在顆粒飼料加工中與油脂噴塗機具有類似功能的飼料機械還(hái)有單軸雙螺旋式飼料混合攪拌設備


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